流平剂的应用,如何去选择流平剂
创新,岂止于新

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如果一个的配方体系已经确定,我们应该根据配方的性质和期望流平剂所达到的效果,去选择合适的流平剂品种。

1. 确定水性配方时,常常先选择润湿剂,再选择流平剂。有的助剂不仅可以起到润湿剂,也有流平剂的作用。

2. 不要大量使用强烈降低表面张力的润湿剂,够用就好,因为它会延长流平时间。

◆ 在底漆和中层漆配方中的溶剂型涂料体系,一般选用丙烯酸流平剂。如果需脱气性和底材润湿性,最好选择选择中等分子量或高分子量丙烯酸流平剂。在底漆中,如果底材润湿性需要更强的效果,可考虑选用能明显降低表面张力的有机硅流平剂和改性丙烯酸流平剂(比方说磷酸酯改性丙烯酸流平剂,氟改性丙烯酸流平剂),如果有机硅流平剂和氟改性丙烯酸流平剂表现出了稳泡、层间附着力受影响等副作用,最好采用磷酸酯改性丙烯酸流平剂。在面漆、透明漆配方体系中,相对来说,对漆膜外观要求比较高,一般情况下可选用低分子量的丙烯酸流平剂,这样会获得的流平性很良好,在漆膜中不易产生雾影。在交联固化型体系,选用含反应性官能团的丙烯酸流平剂常常获得更好的流平性,随之也会提高漆膜的物理化学性能。如果漆膜需要具备更好的流动性或需要滑爽性和抗刮伤性,有机硅流平剂是必需的,这种情况下,一般最好是有机硅流平剂和丙烯酸流平剂配合使用。应当指出的是,在垂直面施工时,有机硅流平剂在流平性能的时候,随之而言也有效降低涂层的流挂倾向。另外,在金属闪光漆配方中,应该谨慎有机硅流平剂,因为导致片状铝颜料的不均匀排列而可能出现漆膜颜色不均。

◆ 粉末涂料体系粉末涂料的流平过程分为两个阶段。第一个阶段是粉末粒子的熔化,第二个阶段粉末粒子熔化后流动成为平整的漆膜。粉末涂料中不含有溶剂,所以在成膜过程中不会产生表面张力梯度,流平更多的是与底材润湿有关。粉末涂料通常而言,会采用丙烯酸流平剂。如果流平剂显示液态,一般来说要预先制成母料才能使用。也有丙烯酸流平剂制成粉体,

只用于粉末涂料,这类产品是将液态的丙烯酸流平剂吸附在二氧化硅粉体上,有一些用碳酸钙吸附低档流平剂。如果需要粉末涂料具备滑爽性、抗挂伤性,一定要采用有机硅流平剂,已经有制成粉体的专门用于粉末涂料的有机硅流平剂。使用有机硅流平剂要注意防止形成缩孔。

◆ 水性涂料体系有两种,一种是水溶性体系,一种是乳胶体系。在水溶性体系中,需要有力降低体系的表面张力,最常用的是有机硅流平剂和氟碳化合物类流平剂,所具备的作用与它们应用于溶剂型涂料体系相同。当然如果需要表面十分平整,用于水性体系的丙烯酸流平剂是必需的。而对于乳胶体系,成膜原理却完全不同,粘度也不随溶剂的挥发而改变。配方体系中,采用流平剂可能会提高涂料的底材润湿性,丙烯酸流平剂能够提升漆膜平整度,但是,主要的涂料流动性能,更多的是通过添加流变控制剂来进行控制和调整

水性流平剂


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