水性涂料的分散剂介绍与选用水性分散剂
创新,岂止于新

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水性分散剂随着国家对涂料VOC排放的限定,水性涂料日趋成为涂料大家庭中的主流,那么一款好的水性涂料,其影响因素非常多,其中水性涂料分散剂的选择就成为一个重点,下面简单介绍一下水性涂料的分散剂。

一、水性分散剂的分类:

分散剂有很多种,初步估算,现存世界上有1000多种物质具有分散作用。现按其结构来区分,可分为:①阴离子型,②阳离子型,③非离子型,④两性型,⑤电中性型,⑥高分子型(包括高中低分子量)超分散剂。

二、分散剂的原理:

大部分分散剂都是通过润湿、研磨与分散、偶联和包裹稳定的过程来达到分散颜填料的目的。而在水性涂料当中,由于成本控制原因,又不能使用较贵的分散剂。现在市场上用的大部分是属于阴离子和非离子型的润湿分散剂。它们的原理就是低的表面张力,很快的润湿颜料粒子,再通过高的剪切力,如分散机、研磨机器等使颜料粒子形成一个半絮凝状(或叫做可控絮凝)的分散体。如果此时水性涂料的粘度比较高的话,是不会出现颜料反粗和严重絮凝现象的,但如果粘度控制不好,时间一长,就会出问题;有的使用偶联剂做分散剂,通过它们的亲水基团和硫水基团把两种不同的物质偶联在一起。象架桥一样,这样做的好处是:综合性能好,又能分散,又用量少,又能增加水性涂料的附着力,但不足点是它不是解絮凝基团,对要求高的展色性强的水性涂料就不太适合。

尽管石蜡属于外润滑剂,但为非极性直链烃,不能润湿金属表面,也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁,只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时,才能发挥协同效应。

液体石蜡:凝固点(-15℃)~(-35℃),在挤出和注射成型加工时,与树脂的相容性较差,添加量一般为0.3%-0.5%,过多时,反而使加工性能变坏。

微晶石蜡:由石油炼制过程中得到,其相对分子质量较大,且有许多异构体,熔点65~90℃,润滑性和热稳定性好,但分散性较差,用量一般为 0.1%~0.2%,最好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。水性分散剂

水性分散剂


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